彩涂板生產采用兩涂兩烘的生產工藝。為保證彩涂產品的涂裝質量，涂裝前必須對基材表面進行除油、除塵、除銹等預處理，這是保證涂裝工藝的步，也是保證彩涂板產品質量的基礎工作。處理的目的是在去除附著在基材表面的防銹油、銹斑和灰塵后，在清潔的基材表面進行化學涂層處理，形成以Cr6+、CR3+為基本骨架的網狀化學轉化膜，從而增加基材與涂層之間的附著力，提高基材的耐腐蝕性和涂層的耐久性。

工作質量決定涂層質量，直接影響涂層的柔韌性、抗沖擊性等物理指標。它決定了彩涂板產品的涂層附著力。初涂、精涂、固化的目的是將涂料涂在基材表面，通過加熱使涂料的有機溶劑揮發，使有機涂料與基材緊密結合。

彩涂板的產品質量不僅取決于基材和涂層的基本性能，還取決于生產工藝和操作控制技術。操作控制技術對彩涂板產品的物理性能和表面質量有很大影響。從生產過程分析，生產控制技術的關鍵應包括清潔處理、化學涂裝處理、涂裝（包括初涂和精涂）和固化。

彩涂板應放置在橡皮擦墊、滑軌、固定支架等設備上，皮帶扣鎖應朝上。不能立即將其放置在道路或車輛上。確保彩涂卷材板的日常清潔，延長其使用壽命，提高美觀水平。彩色涂層線圈板應盡可能儲存在干燥、自然通風的室內空氣中，以防止室外儲存和儲存在易凝結水和溫差變化大的區域。解決了彩涂卷板存儲部分的有效分配問題，便于攜帶，更大限度地減少多余的移動。